隨著人們的生活和文化水水平的提高，智能技術(shù)也慢慢的在我們的日常生活中普遍開來，這讓很多用戶想到將標簽電子秤，它屬于衡器的一種，利用胡克定律或力的杠桿平衡原理測定物體質(zhì)量的工具。該設(shè)備也向智能化路線走去，這樣就方便用戶使用，并且能夠進一步提高精準度。以自動稱重軟件技術(shù)實現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達電腦上。

 

　　今天小編要與大家分享的是減小標簽電子秤稱重誤差的方法：

 

　　1、傳感器技術(shù)指標的保證

 

　　選擇各項技術(shù)指標滿足準確度要求的傳感器是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標。對于每一個批量的傳感器必須按照國家有關(guān)標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。

 

　　2、電路的溫度系數(shù)的補償

 

　　理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響靈敏度溫度系數(shù)的重要因素，必須選擇溫度系數(shù)是5*10-6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每一臺設(shè)備必須進行高溫測試。對于某些溫度系數(shù)少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25*10-6的金屬膜電阻進行補償。

 

　　3、非線性補償

 

　　該產(chǎn)品在理想情況下，經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量和施加在電子秤上的重量應(yīng)是線性關(guān)系。生產(chǎn)過程中進行準確度標定時，使用內(nèi)部的計算機程序進行單點校正。但是，按照理想直線計算出數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中是無法克服傳感器和積分器的、產(chǎn)生的非線性誤差。